工業(yè)結晶氯化鋁的凝聚劑投加量與被除去物質(zhì)的濃度成反比

我們都知道，混凝是非常常見(jiàn)的一種處理廢水與污水的單元操作，混凝的過(guò)程是否順利會(huì )影響到整個(gè)廢水處理的質(zhì)量。而在廢水處理中，我們多用工業(yè)結晶氯化鋁來(lái)進(jìn)行操作。工業(yè)結晶氯化鋁在使用過(guò)程中因消耗量降低而大大節約了成本且硬化工藝容易控制，而且有利于降低鑄件廢品率，增加經(jīng)濟。今天，小編將帶您走進(jìn)工業(yè)結晶氯化鋁的世界，一起來(lái)看看工業(yè)結晶氯化鋁混凝的原理究竟是什么樣子的，希望對您有所幫助。

膠團雙電層的構造決定了在膠粒表面處反離子的濃度至大，隨著(zhù)膠粒表面向外的距離越大則反離子濃度越低，最終與溶液中離子濃度相等。當向溶液中投加電解質(zhì)，使溶液中離子濃度增高，則擴散層的厚度減小。當兩個(gè)膠�；ハ嘟咏鼤r(shí)，由于擴散層厚度減小，ξ電位降低，因此它們互相排斥的力就減小了，也就是溶液中離子濃度高的膠間斥力比離子濃度低的要小。膠粒間的吸力不受水相組成的影響，但由于擴散減薄，它們相撞時(shí)的距離就減小了，這樣相互間的吸力就大了�？梢�(jiàn)其排斥與吸引的合力由斥力為主變成以吸力為主(排斥勢能消失了)，膠粒得以迅速凝聚。這個(gè)機理能較好地解釋港灣處的沉積現象，因淡水進(jìn)入海水時(shí)，鹽類(lèi)增加，離子濃度增高，淡水挾帶膠粒的穩定性降低，所以在港灣處粘土和其它膠體顆粒易沉積。

根據這個(gè)機理，當溶液中外加電解質(zhì)超過(guò)發(fā)生凝聚的臨界凝聚濃度很多時(shí)，也不會(huì )有更多超額的反離子進(jìn)入擴散層，不可能出現膠粒改變符號而使膠粒重新穩定的情況。這樣的機理是藉單純靜電現象來(lái)說(shuō)明電解質(zhì)對膠粒脫穩的作用，但它沒(méi)有考慮脫穩過(guò)程中其它性質(zhì)的作用(如吸附)，因此不能解釋復雜的其它一些脫穩現象，例如三價(jià)鋁鹽與鐵鹽作混凝劑投量過(guò)多，凝聚效果反而下降，甚至重新穩定;又如與膠粒帶同電號的聚合物或高分子有機物可能有好的凝聚效果：

等電狀態(tài)應有好的的凝聚效果，但往往在生產(chǎn)實(shí)踐中ξ電位大于零時(shí)混凝效果卻比較少。

實(shí)際上在水溶液中投加混凝劑使膠粒脫穩現象涉及到膠粒與混凝劑，膠粒與水溶液，混凝劑與水溶液三個(gè)方面的相互作用，是一個(gè)綜合的現象。聚合物在膠粒表面的吸附來(lái)源于各種物理化學(xué)作用，如范德華引力、靜電引力、氫鍵、配位鍵等，取決于聚合物同膠粒表面二者化學(xué)結構的特點(diǎn)。這個(gè)機理可解釋非離子型或帶同電號的離子型高分子絮凝劑能得到好的絮凝效果的現象。

看到這里，又有求知欲強的朋友要問(wèn)了：“那當金屬鹽或金屬氧化物和氫氧化物作凝聚劑時(shí)會(huì )是什么樣子呢?”當金屬鹽或金屬氧化物和氫氧化物作工業(yè)結晶氯化鋁的凝聚劑時(shí)，當投加量大得足以迅速沉淀金屬氫氧化物(如Al(OH)3、Fe(OH)3、Mg(OH)2或金屬碳酸鹽(如CaCO3)時(shí)，水中的膠�？杀贿@些沉淀物在形成時(shí)所網(wǎng)捕。水中膠粒本身可作為這些金屬氧氧化物沉淀物形成的核心，所以凝聚劑至佳投加量與被除去物質(zhì)的濃度成反比，即膠粒越多，金屬凝聚劑投加量越少。