結晶氯化鋁廠(chǎng)家告訴你水的水溫水質(zhì)以及水中的雜志都能夠影響氯化鋁的凝聚效果
結晶氯化鋁的適用范圍十分廣泛，它是一種無(wú)機高分子絮凝劑，主要用于生活飲用水、含高氟水、工業(yè)水的處理，含油污水凈化。特別是對低溫、低濁、偏堿性水的處理效果更佳。是生產(chǎn)聚合氯化鋁的中間產(chǎn)品（代替鹽酸，減少污染）。此外在印染、醫藥、皮革、油田、造紙，精密鑄造等方面有廣泛的用途。下面就和結晶氯化鋁廠(chǎng)家的小編一起來(lái)看看影響結晶氯化鋁結晶效果的五大因素吧。
混凝劑的凝聚機理與溶液的PH值有關(guān)，因而水的堿度是影響凝聚的主要因素之一，懸浮顆粒含量對絮凝、凝聚階段均有影響。利用吸附或電中和來(lái)完成凝聚時(shí)，混凝劑的投加量于懸浮顆粒含量成正比。但當投加量過(guò)大時(shí)，將使膠體系統的電荷變號而出現在穩。沉析物網(wǎng)捕所需混凝劑的投加量與懸浮顆粒的濃度成反比，且不出現再穩。根據水中的堿度和懸浮物含量，大致可分為以下4種處理類(lèi)型：
懸浮物含量高而堿度低
加入混凝劑后，系統PH＜7，此時(shí)水解產(chǎn)物主要帶正電荷，可通過(guò)吸附與電中和來(lái)完成凝聚。對Al（Ⅲ）好的PH值應在6—7之間；對Fe(Ⅲ)則在5—7之間。
懸浮物含量及堿度均高
當堿度高，以致加入混凝劑后PH值仍達7.5或7.5以上時(shí)，混凝劑的水解產(chǎn)物主要帶負電，不能用吸附和電中和來(lái)達到凝聚，此時(shí)一般采用沉析物網(wǎng)捕的方法，需投加足量的混凝劑，或采用聚合氯化鋁等也可獲得較好效果。
懸浮物含量低而堿度高
此時(shí)，混凝劑的水解產(chǎn)物主要帶有負電荷，故采用沉析網(wǎng)捕法達到混凝。用于混凝劑投加量與懸浮物濃度成反比，因而常需投加助凝劑（如活化硅酸、粘土顆粒等），以增大原水的膠體顆粒濃度，相應減少混凝劑投加量。
懸浮物含量與堿度均低
這是很難處理的一種情況。此時(shí)，混凝劑可形成帶正電荷的水解產(chǎn)物，但因懸浮顆粒濃度太低，碰撞聚集的機會(huì )極少，難以達到有效的凝聚。此時(shí)往往采用增加堿度或懸浮物濃度致濁的方法，使其轉化為其他類(lèi)型的水進(jìn)行處理。
(二)藥劑投加量的影響因素
混凝劑種類(lèi)的影響混凝劑品種不同，投加量和凝聚效果也不同。因此，在水處理時(shí)應根據不同的水質(zhì)選用合適的處理劑。
(三)pH值
由于不同pH值的鋁鹽水解以后產(chǎn)物的形態(tài)不同，混凝的效果也不一樣。鋁鹽水解以后生成的是具有兩性的氫氧化鋁，在酸性條件下，pH<4時(shí)氫氧化鋁易溶于水，其反應為：Al(OH)3+3H+-Al3++3H2O此時(shí)鋁鹽在水中以大量的鋁離子Al3+形式存在，由于鋁離子沒(méi)有吸附 架橋作用，不能使水中雜質(zhì)粘結在一起，因此混凝效果不好。而在堿性條件下，當PH值大于8時(shí)，氫氧化鋁也溶于水，其反應為：[Al(OH)2(H2O)3]- +H2O----[Al(OH)4(H2O)2]-+H3O+所以，當選用鋁鹽如聚合氯化鋁為混凝劑時(shí)，pH值應控制在6.5-7.5之間為合適，這時(shí)才能形成穩定的氫氧化鋁膠狀沉淀。
水中雜質(zhì)的性質(zhì)及其聚合氯化鋁的含量
(四)當水中含有二價(jià)金屬離子M+時(shí)，對天然水形成壓縮雙電層是有利的，因此混凝效果較好。如果水中雜質(zhì)含量過(guò)低，則因不利于顆 粒的碰撞而不利于凝聚，即水中濁度低時(shí)往往混凝效果較差。 盡管混凝劑本身并不殺菌，但卻對去除水中的微生物等有害物質(zhì)起到很大作用。由于微生物多附著(zhù)于懸浮微粒和有機物上，當微粒和有機物因絮凝作用而去除時(shí)，多達60%-90%的微生物也隨之去除。從這一點(diǎn)可以看出，在水處理過(guò)程中，使用混凝劑能收到很好的 澄清效果。
(五)水溫的影響
水溫降低，凝聚結果相應降低。因為水溫對絮粒形成的速度和最后的大小都有明顯影響，即使增加混凝劑投加量，創(chuàng )造良好的反應條件等也不能彌補水溫降低對混凝效果的影響。在水溫較低時(shí)，可以使用一種陰離子型無(wú)機高分子電解質(zhì)-活化硅酸，對水中負電膠體起粘結架橋作用，可以提高凝聚效果。
以上就是小編今天為大家分享的關(guān)于影響結晶氯化鋁效果的五大主要因素的相關(guān)知識，希望看完時(shí)候能夠對你有所幫助。
